Усиление металлоконструкций в Москве и МО
Выполняем усиление металлоконструкций, независимо от их функционала и сложности.
- Срочный выезд
- Бесплатный осмотр
- В соответствии с ГОСТ и СП
- Даем гарантию
Услуги по усилению металлоконструкций любой сложности
Компания “МосСварПроект” предлагает услуги по усилению металлоконструкций любой сложности. Наши специалисты проводят оценку состояния существующих конструкций, разрабатывают оптимальные методы усиления с учетом технических требований и экономической эффективности.
Мы используем передовые технологии и материалы, чтобы обеспечить надежность и долговечность усиленных металлоконструкций, а также строго соблюдаем все необходимые нормы и стандарты. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в профессиональном и качественном усилении металлоконструкций для решения ваших задач.
Внимание: выгодные условия сотрудничества
Мы разработаем для Вас оптимальное техническое решение, выполним работы по усилению металлоконструкций и дадим гарантию на материалы и выполненные работы. Разработаем систему скидок и удобные варианты оплаты.
Методы укрепления конструкций из металла
- установка дополнительных распорок, диафрагм, рёбер;
- введение дополнительных ненапрягаемых элементов;
- монтаж напрягаемых и жёстких элементов;
- увеличение сечений и соединений;
- усиление стыковых соединений конструкций и их элементов: заклёпочных, сварных, болтовых соединений;
- подведение новых конструктивных схем;
- повышение пространственной жёсткости.
Что такое усиление строительных конструкций?
Усиление строительных конструкций — это процесс увеличения прочности, жесткости или нагрузочной способности существующих строительных элементов или конструкций. Это может быть необходимо в следующих случаях:
- Увеличение нагрузочной способности: Когда требуется увеличить допустимую нагрузку на конструкцию, усиление может быть проведено путем добавления дополнительных материалов или элементов, таких как арматура, стальные или композитные пластины, чтобы усилить ее несущую способность.
- Восстановление поврежденных конструкций: Поврежденные или ослабленные строительные конструкции могут быть усилены для восстановления их прочности и структурной целостности. Это может включать ремонт поврежденных элементов, замену поврежденных материалов или применение дополнительных усиливающих элементов.
- Улучшение жесткости или устойчивости: В некоторых случаях требуется усилить жесткость конструкции для улучшения ее динамического поведения или устойчивости. Это может быть достигнуто путем добавления дополнительных элементов или применения методов усиления, таких как установка дополнительных стержней или пластин.
- Гидроизоляционные инъекции: Данный метод используется для заполнения трещин, полостей или пористых областей в конструкции с помощью специальных инъекционных материалов. Это помогает создать герметичность и предотвратить проникновение влаги.
Усиление строительных конструкций является важным процессом, который позволяет улучшить безопасность и долговечность зданий и сооружений. Оно может быть выполнено различными методами, включая добавление дополнительных материалов, ремонт поврежденных элементов или применение специальных инъекционных материалов.
Когда необходимо усиление металлических конструкций?
Усиление и реконструкция металлических конструкций могут потребоваться в следующих случаях:
- Эксплуатационный износ, который снижает несущую способность и другие характеристики оснований.
- Увеличение нагрузок после возведения пристроек, надстроек и других сооружений.
- Конструкционные дефекты, возникшие в результате неправильной эксплуатации помещения.
- Ошибки, допущенные при проектировании и строительстве здания.
- Использование некачественных строительных материалов при строительстве.
- Повреждения, возникшие в процессе использования объекта.
- Ухудшение сейсмических условий — строительство вблизи новых объектов, вибрации от железных и автомобильных дорог, способствующие быстрому разрушению сооружений.
Усиление и ремонт металлических конструкций также могут потребоваться после перепланировки, переоснащения здания, установки нового оборудования. Восстановление может быть выполнено и в других случаях, связанных с увеличением нагрузок на несущие компоненты, их деформацией и разрушением.
Усиление строительных конструкций
- Усиление несущих стен и колонн: Это может быть достигнуто путем добавления дополнительных материалов или элементов, таких как арматура, стальные или композитные пластины, чтобы усилить их несущую способность.
- Усиление балок и перекрытий: Поврежденные или ослабленные балки и перекрытия могут быть усилены для восстановления их прочности и структурной целостности. Это может включать ремонт поврежденных элементов, замену поврежденных материалов или применение дополнительных усиливающих элементов.
- Усиление фундаментов и оснований: В некоторых случаях требуется усилить жесткость фундаментов и оснований для улучшения их динамического поведения или устойчивости. Это может быть достигнуто путем добавления дополнительных элементов или применения методов усиления, таких как установка дополнительных стержней или пластин.
- Усиление кровельных конструкций: Данный метод используется для заполнения трещин, полостей или пористых областей в кровельных конструкциях с помощью специальных инъекционных материалов. Это помогает создать герметичность и предотвратить проникновение влаги.
Армирования металлоконструкциями
Усиление бетонных конструкций металлом — это процесс, который может быть выполнен с корректировкой исходной конструктивной схемы или без изменений проекта. Усиление может быть достигнуто путем наращивания, установки рубашек или обойм из металла или железобетона. Усиление может потребоваться по следующим причинам:
- Конструктивные дефекты, которые появляются из-за нарушения правил эксплуатации или внешних агрессивных факторов.
- Снижение несущей способности от износа или динамических, вибрационных нагрузок.
- Увеличение нагрузок на балки, плиты перекрытия из-за перепланировки, сооружения пристройки или надстройки.
- Ошибки первичного проектирования или строительства зданий.
- Низкое качество строительных материалов, сварочных или болтовых соединений.
- Повреждения при эксплуатации объекта при ЧП.
Признаки наличия дефектов в строительных конструкциях могут включать:
- Изменение геометрических форм сооружений.
- Следы видимых повреждений.
- Обнажение и ржавление арматуры.
- Изменение оттенка конструкции и присутствие следов воздействия влаги.
- Появление прогибов и провисаний.
Усиление бетонных конструкций металлом является важным процессом, который позволяет улучшить безопасность и долговечность зданий и сооружений. Оно может быть выполнено различными методами, включая наращивание, установку рубашек или обойм из металла или железобетона.
Признаки наличия дефектов в строительных конструкциях могут включать изменение геометрических форм, следы видимых повреждений, обнажение и ржавление арматуры, изменение оттенка конструкции и присутствие следов воздействия влаги, а также появление прогибов и провисаний.
Прайс на работы по усилению металлоконструкций
Цены на усиление конструкций металлом
| Тип работ | Примерная стоимость |
|---|---|
| Усиление обоймами | от 33 000 руб. за тонну |
| Усиление поясами | от 28 000 руб. за тонну |
| Усиление уголком | от 28 000 руб. за тонну |
| Усиление швеллером | от 33 000 руб. за тонну |
| Усиление металлом балок (от 3 тонн металла) | от 75 000 руб. за тонну |
| Усиление металлом проемов | от 30 000 руб. за тонну |
| Усиление стержневой арматурой (от 50 м2) | от 90 000 руб. за куб.м. |
Цена - усиление металлом проема за 1 (один) погонный метр
| Усиление уголком | руб/1 п.м. |
|---|---|
| Окантовка проема уголком, 63 мм | от 1 800 |
| Окантовка проема уголком, 73 мм | от 2 400 |
| Окантовка проема уголком, 100 мм | от 2 800 |
| Окантовка проема уголком, 125 мм | от 3 800 |
| Окантовка проема уголком, 140 мм | от 4 800 |
| Окантовка проема уголком, 160 мм | от 6 800 |
| Окантовка проема уголком, 160+ мм | Индивидуально |
| Усиление швеллером однорядное | руб/1 п.м. |
| Стандартное однорядное усиление швеллером, 140 мм - 160 мм | от 1 500 |
| Стандартное однорядное усиление швеллером, 180 мм - 200 мм | от 1 800 |
| Стандартное однорядное усиление швеллером, 220 мм - 240 мм | от 2 000 |
| Коробковое усиление | руб/1 п.м. |
| Двурядное усиление швеллером 120 мм со стяжкой шпилькой | от 2 900 |
| Двурядное усиление швеллером 140 мм со стяжкой шпилькой | от 3 300 |
| Двурядное усиление швеллером 160 мм со стяжкой шпилькой | от 4 300 |
| Двурядное усиление швеллером 180 мм со стяжкой шпилькой | от 4 900 |
| Двурядное усиление швеллером 200 мм со стяжкой шпилькой | от 5 400 |
| Двурядное усиление швеллером 220 мм со стяжкой шпилькой | от 5 900 |
| Двурядное усиление швеллером 240 мм со стяжкой шпилькой | от 6 900 |
Фото работ по усилению металлоконструкций
Стоимость сварочных работ
- Трубопровод
- Листовой металл
- Стальные трубы
| Виды труб | Стоимость за см |
|---|---|
| Оцинкованные | от 15 руб. |
| Нержавеющие | от 15 руб. |
| Алюминиевые | от 15 руб. |
| Чугунные | от 15 руб. |
| Стальные | от 15 руб. |
| Большого диаметра | от 22 руб. |
| Профильные | от 20 руб. |
| Повышающий коэффициент оплаты труда | |
| Прокладка на высоте от пола от 1,5 до 5 метров | 1.3 |
| Прокладка на высоте от пола от 5 до 10 метров | 1.5 |
| Работа в стесненных условиях | 1.5 |
| Прокладка в замкнутых помещениях | 1.4 |
| Прокладка зимой в неотапливаемых помещениях | 1.2 |
| *Цены указаны ориентировочно и зависят от сложности производимых работ | |
| Толщина свариваемых деталей | Стоимость сварного шва за см |
|---|---|
| 1-3 мм | 15руб. |
| 4-6 мм | 20руб. |
| 7-10 мм | 25руб. |
| 10-14 мм | 35руб. |
| 15-20 мм | 50руб. |
| *Цены указаны ориентировочно и зависят от сложности производимых работ | |
| Диаметр | Цена (руб.) за стык | Цена (руб.) за см |
|---|---|---|
| от 300 мм | от 3800 руб. | от 15 руб. см |
| от 250 мм | от 3200 руб. | от 15 руб. см |
| от 200 мм | от 2500 руб. | от 15 руб. см |
| от 150 мм | от 950 руб. | от 15 руб. см |
| от 120 мм | от 750 руб. | от 15 руб. см |
| от 100 мм | от 620 руб. | от 15 руб. см |
| от 85 мм | от 580 руб. | от 20 руб. см |
| от 75 мм | от 480 руб. | от 20 руб. см |
| от 50 мм | от 350 руб. | от 20 руб. см |
| от 40 мм | от 320 руб. | от 22 руб. см |
| от 30 мм | от 300 руб. | от 22 руб. см |
| от 25 мм | от 240 руб. | от 22 руб. см |
| от 20 мм | от 180 руб. | от 22 руб. см |
| от 15 мм | от 930 руб. | от 22 руб. см |
| *Цены указаны ориентировочно и зависят от сложности производимых работ | ||
Видео сварочных работ
Видео сварочных работ и монтажа металлоконструкций
Аргонная сварка — это процесс сварки, при котором сварочная дуга защищается от воздействия окружающего воздуха с помощью инертного газа аргона. Этот вид сварки используется для соединения деталей из алюминия, нержавеющей стали, меди и других металлов.
Процесс аргонной сварки начинается с подготовки деталей к сварке. Детали очищаются от загрязнений, ржавчины и масла. Затем детали устанавливаются в нужном положении и фиксируются.
Затем начинается сама сварка. Сварщик зажигает дугу между электродом и деталью. Электрод представляет собой стержень из металла, который плавится при сварке и заполняет зазор между деталями.
Во время сварки аргон подается через горелку, которая окружает зону сварки. Аргон защищает сварочную ванну от воздействия воздуха, что позволяет получить более качественное и прочное сварное соединение.
После завершения сварки детали охлаждаются и обрабатываются для получения нужного вида шва. Аргонная сварка позволяет получить качественные и прочные сварные соединения, которые могут использоваться в различных отраслях промышленности.
Аргонная сварка — это вид дуговой электросварки, при котором для защиты зоны сварки от атмосферного воздуха используется инертный газ аргон. Этот метод позволяет сваривать различные виды металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь, медь и титан.
Принцип работы аргонной сварки заключается в следующем:
Подготовка поверхности металла: перед сваркой поверхность металла должна быть тщательно очищена от загрязнений, окислов и жира. Это обеспечивает хорошее соединение и качество сварного шва.
Установка оборудования: для проведения аргонной сварки необходимо специальное оборудование, которое включает в себя источник питания, горелку, баллон с аргоном и кабели. Источник питания обеспечивает подачу тока на электрод и деталь, горелка используется для подвода аргона к зоне сварки, а кабель соединяет все элементы системы.
Выбор электрода: в зависимости от типа свариваемого металла выбираются электроды с разным составом. Для сварки алюминия используются алюминиевые электроды, для нержавеющей стали — электроды из нержавеющей стали и т.д.
Процесс сварки: после подготовки поверхности и установки оборудования начинается сам процесс аргонной сварки. Электрод подводится к детали, и между ними зажигается дуга.
Сварка электродом – это процесс соединения металлических деталей путем плавления металла с использованием электрической дуги. Для этого используются специальные электроды, которые представляют собой стержни из металла или сплава, покрытые специальным составом.
Сварка электродом может быть ручной или автоматической. В ручном режиме сварщик держит электрод в руке и перемещает его по свариваемым деталям, контролируя процесс сварки. В автоматическом режиме электрод перемещается автоматически, а сварщик только контролирует процесс.
Для начала сварки электродом необходимо подготовить детали, очистить их от загрязнений и ржавчины, а также обеспечить правильное расположение деталей относительно друг друга. Затем сварщик устанавливает электрод в держатель и включает сварочный аппарат. После этого электрод подносится к свариваемым деталям и зажигается электрическая дуга. Дуга образуется между концом электрода и свариваемыми деталями, и металл начинает плавиться.
В процессе сварки сварщик перемещает электрод вдоль сварного шва, заполняя зазор между деталями расплавленным металлом. После завершения сварки детали остывают и сварочный шов готов.
Сварка электродами может использоваться для соединения различных металлов, таких как сталь, алюминий, медь и другие. Этот метод сварки широко используется в промышленности, строительстве и других отраслях, где требуется соединение металлических деталей.
Сварка электродами – это процесс, который включает в себя несколько этапов:
– Подготовка деталей: Перед сваркой детали должны быть очищены от загрязнений, масла и ржавчины. Также необходимо обеспечить правильное расположение деталей, чтобы получить качественный сварной шов.
– Установка электрода: Сварщик устанавливает электрод в держателе и включает сварочный аппарат.
– Зажигание дуги: Сварщик подносит электрод к свариваемым деталям и зажигает электрическую дугу.
– Процесс сварки: Сварщик перемещает электрод вдоль сварного шва, заполняя зазор между деталями расплавленным металлом.
– Охлаждение шва: После завершения сварки детали должны остыть, чтобы сварной шов был прочным и долговечным.
Полуавтоматическая сварка – это процесс сварки, при котором сварочный материал подается автоматически, а перемещение сварочной горелки осуществляется вручную. Этот вид сварки широко используется в автомобильной промышленности, производстве металлоконструкций и других областях, где требуется высокая производительность и точность сварного шва.
Основным преимуществом полуавтоматической сварки является высокая скорость работы и возможность сварки различных типов металлов, включая нержавеющую сталь и алюминий. Кроме того, этот вид сварки позволяет получить более качественные и надежные сварные швы, чем при ручной дуговой сварке.
Однако, полуавтоматическая сварка требует определенных навыков и опыта от сварщика, так как неправильное перемещение горелки может привести к некачественному сварному шву. Кроме того, стоимость оборудования для полуавтоматической сварки может быть выше, чем для ручной дуговой сварки.
Технология полуавтоматической сварки включает в себя следующие этапы:
– Подготовка деталей: детали должны быть очищены от ржавчины, масла и других загрязнений.
– Установка деталей: детали должны быть правильно расположены и закреплены.
– Настройка полуавтоматической сварки: необходимо выбрать правильные параметры сварки (ток, напряжение, скорость подачи проволоки и т. д.).
– Зажигание дуги и начало сварки: сварщик поджигает дугу и начинает сварку, перемещая горелку вдоль шва.
– Завершение сварки и охлаждение: после завершения сварки детали необходимо охладить, чтобы избежать коробления.
Сварка бывает следующих видов
- Ручная дуговая сварка (MMA)
- Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
- Автоматическая сварка под флюсом (AWS)
- Аргонодуговая сварка (TIG)
- Контактная сварка
- Лазерная сварка
- Плазменная сварка
- Газовая сварка
- Электронно-лучевая сварка
- Ультразвуковая сварка
- Холодная сварка
- Термическая сварка
- Механическая сварка
- Сварка трением
- Сварка сопротивлением
Сварка емкостей — это процесс соединения металлических деталей для создания емкости, которая может использоваться для хранения жидкостей или газов. Для сварки емкостей мы используем специальные материалы, такие как нержавеющая сталь или алюминий, которые обладают высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.
Демонтаж металлоконструкций — это процесс разборки и удаления металлических конструкций, которые больше не нужны или устарели. Этот процесс может быть необходим в различных ситуациях, например, при реконструкции зданий, сносе сооружений или перепланировке производственных помещений.
Демонтаж металлоконструкций — это сложный и ответственный процесс, который требует профессионального подхода и специального оборудования. Важно учесть все особенности конструкции, чтобы избежать повреждений и травм.
Технология — основные этапы демонтажа металлоконструкций:
- Подготовка: перед началом работ необходимо провести оценку состояния конструкции, определить ее размеры и вес, а также выбрать подходящее оборудование и инструменты.
- Разборка: после подготовки начинается процесс разборки конструкции. В зависимости от типа конструкции, это может быть ручной или механический демонтаж.
- Утилизация: после разборки металлоконструкции необходимо утилизировать. Это может быть переработка металла или его продажа на вторичном рынке.
- Очистка территории: после демонтажа необходимо очистить территорию от остатков металла и мусора.
Демонтаж металлоконструкций — это сложный и ответственный процесс, который требует профессионального подхода и специального оборудования. Важно учесть все особенности конструкции, чтобы избежать повреждений и травм.
Мы предлагаем:
- разработку проектов зданий из сэндвич панелей;
- проектирование отдельных элементов — нетипичных металлоконструкций, нестандартных многослойных стеновых пакетов;
- изготовление и монтаж этих конструкций;
- строительство объектов «под ключ».
Сначала производится установка фундаментных блоков или базовых стоек. Затем с помощью специального оборудования осуществляется подъем и установка сендвич-панелей. При этом точно следуем проекту монтажа и обеспечиваем качественное соединение панелей.
Металлокаркас собирается, сваривается, окрашивается, в том числе, с применением промышленных средств огневой защиты. Последний этап отделки — самый быстрый по времени. Подготавливаются отдельные конструктивы из сэндвич панелей, делается обшивка стен и кровли.
Произведем уборку. Организуем вывоз мусора.
Монтаж здания из сендвич-панелей требует правильной подготовки площадки и проектирования монтажа. Тщательное выполнение этих задач обеспечит успешное строительство и качественную конструкцию здания. Кроме того, важно соблюдать все строительные и безопасностьные нормы, чтобы монтаж проходил безопасно и эффективно.
Полуавтоматическая сварка – это процесс сварки, при котором сварочный материал подается автоматически, а перемещение сварочной горелки осуществляется вручную. Этот вид сварки широко используется в автомобильной промышленности, производстве металлоконструкций и других областях, где требуется высокая производительность и точность сварного шва.
Основным преимуществом полуавтоматической сварки является высокая скорость работы и возможность сварки различных типов металлов, включая нержавеющую сталь и алюминий. Кроме того, этот вид сварки позволяет получить более качественные и надежные сварные швы, чем при ручной дуговой сварке.
Однако, полуавтоматическая сварка требует определенных навыков и опыта от сварщика, так как неправильное перемещение горелки может привести к некачественному сварному шву. Кроме того, стоимость оборудования для полуавтоматической сварки может быть выше, чем для ручной дуговой сварки.
Технология полуавтоматической сварки включает в себя следующие этапы:
– Подготовка деталей: детали должны быть очищены от ржавчины, масла и других загрязнений.
– Установка деталей: детали должны быть правильно расположены и закреплены.
– Настройка полуавтоматической сварки: необходимо выбрать правильные параметры сварки (ток, напряжение, скорость подачи проволоки и т. д.).
– Зажигание дуги и начало сварки: сварщик поджигает дугу и начинает сварку, перемещая горелку вдоль шва.
– Завершение сварки и охлаждение: после завершения сварки детали необходимо охладить, чтобы избежать коробления.
Сварка бывает следующих видов
- Ручная дуговая сварка (MMA)
- Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
- Автоматическая сварка под флюсом (AWS)
- Аргонодуговая сварка (TIG)
- Контактная сварка
- Лазерная сварка
- Плазменная сварка
- Газовая сварка
- Электронно-лучевая сварка
- Ультразвуковая сварка
- Холодная сварка
- Термическая сварка
- Механическая сварка
- Сварка трением
- Сварка сопротивлением
Как мы работаем
Преимущества работы с нами
Отзывы наших клиентов
Дмитрий
Роман Тюрин
На в всех этапах, все отлично. Сначала попросил по ватсапу посчитать навес по моим характеристикам. Прислали примерную смету, договорились на приезд замерщика. Замерщик приехал как договаривались, во время. При себе были даже 3д модельки ферм. Все разметили, дал несколько советов. Его расчет на месте 100% совпал с тем, что считали предварительно! Это очень хорошо). Из всех расчетов что мне делали( у этой фирмы была кстати самая лучшая цена). И оч приятно что она на выросла на замере. Монтаж был сделан за два дня. И ничем не парился, только пропуска на машины заказывал). В общем рекомендую.
Сергей
Профессиональная компания с минимальными на рынке ценами. Все обязательства выполнили, предварительно согласовав прект навеса. Замерщик не только механически выполнил свою задачу, но и дал ряд важных советов. Обстоятельно рассказал на чем основываются расчеты, поэтому я спокоен за надежность конструкции . Понравились сборщики. Все сделали аккуратно и быстро, были предельно вежливы и корректны в общении.
Виктор
Компания проявила себя как надежный и ответственный партнер. ООО «Картбей» благодарит компанию «МосСварПроект» за строгое соблюдение стандартов качества, изготовление продукции в соответствии с ГОСТ и предоставление всех необходимых документов для успешного введения в эксплуатацию двух двенадцатиметровых пожарных лестниц типа П1—2.
Дмитрий
Компания ООО "Фирма Юсон" выражает благодарность компании "МосСварПроект" за здание, которое они спроектировали и построили. За период работы сотрудники предприятия зарекомендовали себя с положительной стороны. Их работа отвечает заданному уровню, выполняется качественно и строго в установленные сроки. Хочется отметить эффективную работу специалистов проектного отдела ,руководителя строительства а так же высокий уровень технического директора и оперативность выполнения заданий, внимательное отношение к Заказчику.
Роман Тюрин
На в всех этапах, все отлично. Сначала попросил по ватсапу посчитать навес по моим характеристикам. Прислали примерную смету, договорились на приезд замерщика. Замерщик приехал как договаривались, во время. При себе были даже 3д модельки ферм. Все разметили, дал несколько советов. Его расчет на месте 100% совпал с тем, что считали предварительно! Это очень хорошо). Из всех расчетов что мне делали( у этой фирмы была кстати самая лучшая цена). И оч приятно что она на выросла на замере. Монтаж был сделан за два дня. И ничем не парился, только пропуска на машины заказывал). В общем рекомендую.
Сергей
Профессиональная компания с минимальными на рынке ценами. Все обязательства выполнили, предварительно согласовав прект навеса. Замерщик не только механически выполнил свою задачу, но и дал ряд важных советов. Обстоятельно рассказал на чем основываются расчеты, поэтому я спокоен за надежность конструкции . Понравились сборщики. Все сделали аккуратно и быстро, были предельно вежливы и корректны в общении.
Виктор
Компания проявила себя как надежный и ответственный партнер. ООО «Картбей» благодарит компанию «МосСварПроект» за строгое соблюдение стандартов качества, изготовление продукции в соответствии с ГОСТ и предоставление всех необходимых документов для успешного введения в эксплуатацию двух двенадцатиметровых пожарных лестниц типа П1—2.
Адрес офиса
- 123592 Москва, улица Кулакова, 20, стр. 1А
- C понедельника по пятницу
- С 9:00 до 19:00
- Телефон: +7 (967) 246 40-75
Адрес базы
- 123592 Москва, улица Кулакова, 20, стр. 1А
- C понедельника по пятницу
- С 9:00 до 19:00
- Телефон: +7 (967) 246 40-75
Компания ООО "Фирма Юсон" выражает благодарность компании "МосСварПроект" за здание, которое они спроектировали и построили. За период работы сотрудники предприятия зарекомендовали себя с положительной стороны. Их работа отвечает заданному уровню, выполняется качественно и строго в установленные сроки. Хочется отметить эффективную работу специалистов проектного отдела ,руководителя строительства а так же высокий уровень технического директора и оперативность выполнения заданий, внимательное отношение к Заказчику.